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关注 上半年纺机行业经济运行情况如何?中国纺机协会八届四次理
发布时间:2022-09-13 22:37:21 来源:华体会网站 作者:hth华体会app下载

  原标题:关注 上半年纺机行业经济运行情况如何?中国纺机协会八届四次理事会审时度势

  受新冠肺炎疫情影响,通常在三四月份举办的理事会全体会议经历波折,终于成功举办。在不确定因素越来越多的背景下,来自业界的近200人借着此次难得的机会共聚一堂,共议纺机行业的发展方向。

  会议期间,中国纺机协会为第十批纺机行业产品研发中心颁牌,无锡市兰翔胶业有限公司纺织橡胶器材产品研发中心、海宁纺织机械有限公司剪毛机产品研发中心、 无锡宏大纺织机械专件有限公司假捻器产品研发中心等3家企业产品研发中心通过评定,成为中国纺织机械行业产品研发中心。会议还宣布了符合《纺织智能制造系统解决方案供应商规范条件》企业(第二批)名单,国机工业互联网研究院(河南)有限公司、苏州琼派瑞特科技股份有限公司获颁证书。

  工业和信息化部消费品工业司一级巡视员曹学军分析了今年1-7月纺织行业运行的主要特点:固定资产投资增速加快、服装新品牌活跃度提升,纺织品服装出口表现强于内销,纺织行业下行压力持续加大。在这种状况下,曹学军认为,纺织行业要抓好政策落实,坚定行业发展信心;强化创新引领,提升产业链现代化水平;推进绿色转型,增强资源综合利用效能;优化供给结构,创造纺织服装消费新需求;加强区域合作,拓宽产业发展新空间。“要用好已有财税金融产业政策,加快技术进步和产业升级,实现更高的生产效率,开发更丰富的品种,提供更好的品牌,中国纺织在全球纺织服装产业链中的地位作用就会进一步提升。”曹学军说。

  曹学军提出,应提升纺织机械支撑纺织转型升级服务能力。纺织机械装备是纺织行业发展的基础支撑,纺织行业能够形成产业链优势,纺织机械的发展功不可没,实现纺织行业高端智能绿色化转型,纺织机械必须先行。中国纺织机械协会在组织纺机装备创新、纺织行业数字化转型中发挥了重要作用,在工业和信息化部支持下,完成了纺织装备产业链图谱梳理,确定了行业创新升级的重点技术装备方向;成立了纺织智能制造系统解决方案供应商联盟,开展了智能制造进园区活动,正在推动建设纺织智能制造标准验证服务平台,为纺织全行业数字化转型提供服务。

  曹学军希望纺机企业进一步增强责任意识,围绕纺织转型升级高质量发展的需求,加大高效率数字化节能型纺织装备开发生产,加强纺织硬件装备和工业软件的协同开发,加强设备互联互通共享和数字化智能化标准研发验证,提供行业转型升级用得上、用得起、用得好的系统解决方案,推进纺织机械行业高质量发展,为纺织行业强国建设作出新贡献。

  产业集群是行业发展的重要力量。据青岛经济技术开发区管委会副主任、王台街道党工委书记朱长江介绍,王台现有各类纺机生产企业及配套零部件工商业户1600余家,规上企业10家,年生产能力10万台(套),梳棉机产量占全国销量的75%,喷水织机占全国销量90%,是全国最大的无梭织机、喷水织机生产基地,中国三大纺织机械基地之一,连续四届(12年)蝉联“中国纺机名镇”称号。近年来,全国首家以纺织机械为主题的王台纺织机械博物馆开门迎客,中国纺机名镇王台与中国纺织名镇盛泽携手成为友好镇街,纺机头部企业产品打开日本等中高端市场,智慧纺机产业园获评青岛(西海岸)专精特新特色产业园,纺机产业园区化、集群化、品牌化发展形势喜人,品牌影响力和市场占有率迎来双丰收,产业发展向好势头强劲。

  2022年上半年全球疫情持续蔓延,国际局势紧张,我国经济下行压力进一步加大,长三角地区及各地疫情多点散发,给纺机企业带来直接冲击。纺机行业面对国内市场需求不足、原材料价格高位波动、货运物流不畅等不利因素,存在订单不足、开工率低和供应链不畅等问题,行业运行面临较大增长压力,经济指标经历4月低谷之后行业运行逐步改善。在外需扩张、外贸政策发力等因素推动下,行业出口继续保持增长态势。

  据国家统计局统计,2022年1-6月,规模以上纺机企业营业收入同比增长0.86%,增幅与去年同期基本持平,较1-5月回落0.93个百分点,2022年以来行业营业收入增速呈现逐步趋缓态势。受能源价格、原材料成本、物流成本上涨的影响,行业利润面临较大压力。据国家统计局统计,2022年1-6月,规模以上纺机企业利润总额同比减少17.72%。今年以来,行业利润呈下降态势,降幅自4月份触底以来,呈现逐月收窄态势。

  据海关统计,2022年1-6月我国纺织机械进出口累计总额为43.00亿美元,同比减少1.36%。其中:纺织机械进口17.34亿美元,同比减少14.41%;出口25.66亿美元,同比增长9.97%。

  中国纺机协会对120家纺机企业进行了2022年上半年经营情况调查。从汇总结果来看,企业经营总体承压明显,疫情及经济下行压力影响逐步显现。经调查,超半数企业订单不及去年同期水平,58.97%的企业产能利用率不足80%。目前企业面临的首要问题是国内外市场需求不足。受国内疫情集聚性暴发等多重因素影响,对二季度行业形势判断不及预期,下滑明显,对三季度纺机行业的整体形势企业依旧持谨慎态度。

  当前国内多点暴发的疫情对六成受调查企业产生了严重影响。企业对疫情持续扩散,生产受到到冲击和用户订单不足、订单延迟或取消等问题最为担心,供应商供货不畅已有所改善。面对疫情,企业多数采取创新产品技术、进行自动化改造和扩大线上营销手段来积极应对。

  展望行业形势,刘松认为,当前世界百年未有之大变局正在加速演化。全球通胀、供应链不畅、国际局势紧张等问题短期内难以完全解决,经济复苏和增长仍面临不确定性。国际上,俄乌冲突、大国博弈深刻影响冲击全球政治经济秩序,对全球产业链、供应链造成较大影响。从国内形势看,我国经济仍处于疫情冲击后的恢复阶段,经济发展动力不足,不稳定不确定因素增多。全国疫情散发,短期内消费收缩,制造业投资预期减弱,投资意愿下降。供应链问题依然突出,二季度以来各种突发因素超出预期,我国部分地区和部分领域产业供应链的稳定运行受到了一定冲击。

  刘松强调,虽然当前面临经济下行风险和疫情反复的压力,企业效益、市场预期都受到一定的影响,但我国经济长期向好的基本面没有改变,行业平稳发展仍具备一定条件。下半年稳增长政策将持续发力,为行业平稳运行提供必要支撑。围绕“十四五”发展指导意见,纺织行业对装备的连续化、自动化、智能化、及大规模的定制化等不同层次需求不断涌现,在绿色制造、节能减排方面,纺机企业也将大有可为。当前形势下,纺机企业更要苦练内功,提升品质,增强自身竞争力,布局未来。

  技术进步和产品创新是纺机行业发展永恒的主题。中国纺织机械协会总工程师李雪清总结了纺机科技发展情况。

  2021年是“十四五”开局之年, 根据《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》,纺机行业将以纺织机械产业基础高级化、产业链现代化为重点,增强创新能力,优化产业结构,推进智能制造和绿色制造,聚焦六大重点工程,推进十个细分领域发展,形成优势互补、区域协同的产业布局,持续推动纺织机械行业高质量发展。

  2021年,国产纺织机械新产品获得国家科学技术进步奖二等奖一项,获得“纺织之光”科学技术奖科技进步奖一等奖5项,二等奖9项,并有3家企业获得中国纺织工业联合会产品开发贡献奖。20项新产品、新技术通过由中国纺织机械协会主持的省部级科技成果鉴定。纺织机械重点企业全年获得授权发明专利151项、授权实用新型专利1339项,外观设计68项,较之2020年,授权发明专利、实用新型专利均有较大幅度增长,显示了纺机企业蓬勃的创新力度。

  从细分领域来看,化纤机械产品以提升技术水平、高效高产、提高装备稳定性、安全性、节能降耗和绿色环保为目标,继续向数字化、网络化、智能化发展,推动全流程的自动化生产;非织造布机械水刺设备在向高速化方向迈进,湿法成网线m/min,直铺水刺线m/min;新冠疫情以来市场需求爆增的纺粘/熔喷装备在关键零部件如熔喷模头/喷丝板等国产化上取得了较大进展。

  纺纱机械方面,棉纺成套设备技术进一步成熟,新上纺纱项目中各工序间的自动化如条筒输送、棉卷输送、筒纱包装等成为标配,纺纱设备中自动落纱、电子牵伸、电子加捻、单锭检测、纺纱工厂的网络监控、数据统计和报表分析、电子终端看板、生产质量管理、远程监控运维等应用步伐显著加快,各种传感器、在线监控技术也应用于更多设备,自动化、连续化、数字化、智能化还是纺纱设备的主要发展方向。

  织造与准备机械性能继续提升,配套装置和专件器材质量得到提高,努力实现差异化发展以满足市场多样化、个性化需求;设备稳定性、自动化程度进一步提升,织造车间物联网、智能仓储和物流输送正在实施,整经、浆纱、穿经、织造全流程自动化与连续化逐步得到推进。

  针织机械设备自主创新能力大幅提高:圆纬机新产品、新技术体现了高支、高弹、高速、智能的理念,新型圆纬机智能控制系统、选针器和检测装置等推动着圆纬机向自动化、智能化发展;电脑横机设计能力与织造质量迅速提高,短流程、高效率、低成本的技术不断普及,全成型编织技术成为趋势;宽幅化高效生产成为经编机技术提升的主流,与之相配套的整经加工技术也在不断发展。

  印染机械节能减排仍然是发展重点,无水或少水染色一直是行业内的热门话题。针织物连续式加工处理如平幅丝光机、平幅练漂机、平幅和绳状水洗机等技术发展迅速,逐渐改变了染色机内间歇式湿处理的模式;染色机自动加料,水洗色度检测、盐浓度电导率检测等技术上线应用,实现了全过程监控,染程得到优化。新型拉幅定形机多数配备了能耗监测系统和余热自动化回收装置,双层拉幅定形机逐渐被市场接受,提高了能源利用率和生产效率。

  李雪清还着重介绍了纺织智能制造标准情况。为使标准化工作更紧跟行业产品结构调整的步伐,推动智能制造和绿色制造,中国纺织机械协会2021年6月成立了纺织机械协会团体标准化技术委员会,组织启动了第一批两项智能制造、一项绿色制造团体标准的编制工作。纺机标委会在研国家标准2项,在研行业标准31项(含2项外文版),其中1项国标、19项(含2项外文版)于2021年底完成审查。2项国标、30项行标由国标委、工信部正式发布。

  会上,中国纺织机械协会会长顾平代表秘书处介绍了2021年协会工作情况及2022年工作计划。

  2021年,结合国家与纺织行业规划意见的安排部署,中国纺机协会通过深入企业掌握产业发展动态与方向,梳理行业现状与问题,把握产业结构调整与升级,开展了一系列调研与征求意见工作,推动《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》的编制与研究工作,并在2021年9月纺织机械行业科技大会上正式发布了《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》,对谋划未来五年纺织机械行业发展具有重要意义。

  此外,中国纺机协会通过推进行业产品研发中心工作,收集行业科技指导性计划,组织召开新产品科技成果鉴定会,组织智能制造进园区活动,举办行业智能设计大赛,举办纺机行业科技大会等举措推动行业技术创新。

  2022年中国纺机协会的重点工作包括:做好“2022中国国际纺织机械展览会暨TMA亚洲展览会”的筹备与组织工作;以协会各分会为依托,深入各专业领域,以智能制造、绿色化为抓手,落地“双循环”,促进行业稳步发展;实施好纺织智能制造标准试验验证公共服务平台工作,推进标准工作先行,引领行业高质量发展;加强协会信息统计工作,进一步拓展信息来源,更好为行业做好大数据服务;坚持做好党建工作等。

  在此次会议上,中国纺织机械协会副会长赵晓刚对将在11月份举办的2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会筹备情况进行了介绍。

  从本届展览会的报名情况来看,国内参展企业数量略微下降,纺机行业头部企业和知名企业均已报名参展。本届纺机展对展商报名系统、在线服务填报系统、邀请客户系统进行了入口整合,特别是展商可通过客户邀请系统,申请客户邀请函,费用将由展会主办方承担。今年主办方还加强了观众推广,推送参展企业现场活动,如新闻发布、新品发布、招聘,演示等,鼓励观众预约参观。

  此外,ITMA2023将于2023年6月8日~14日在意大利米兰举行,经主办方独家授权,由中国纺机协会组织的中国企业参展报名踊跃。